精镗滚压管:与传统的珩磨加工相比具有以下优点:⑴提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍 ⑵提高表面硬度:表面硬度增加50%以上。⑶加工精度:加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm⑷工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本 ⑸合理加工工序:刮削滚光可作为最后一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
压、气动缸筒尺寸和精度
加工方式 | 缸筒内径mm | 长度m | 直线度mm/m | 内径尺寸精度 | 壁厚差 | 内孔粗糙度μm |
冷拔 | 40-320 | ≤12M | 0.2-0.5 | H8-H10 | ±5% | 0.8-1.6 |
冷扎 | 30-100 | ≥12M | 0.2-0.5 | H8-H10 | ±5% | 0.8-1.2 |
冷拔-衍磨 | 40-500 | 8M | 0.2-0.3 | H7-H9 | ±5% | 0.2-0.8 |
冷拔-滚压 | 40-400 | 7M | 0.2-0.3 | H8-H9 | ±5% | 0.2-0.4 |
深孔镗-衍磨 | 320-500 | 8M | 0.2-0.3 | H7-H9 | ±8% | 0.2-0.8 |
深孔镗-滚压 | 320-500 | 7M | 0.2-0.3 | H8-H9 | ±8% | 0.2-0.4 |
钢 种 | 抗拉强度σbN/mm2 | 屈服强度σsN/mm2 | 延伸率σs% | 硬度HB |
20# | 530 | 505 | 12 | 175 |
35# | 610 | 575 | 8.5 | 190 |
45# | 660 | 630 | 6 | 207 |
16Mn | 595 | 570 | 9 | 190 |
27SiMn | 840 | 805 | 7.5 | 230 |
内径尺寸公差GB1801-79
内径尺寸mm | 内 径 偏 差 | |||
H7 | H8 | H9 | H10 | |
30 | +21 | +33 | +52 | +84 |
>30-50 | +25 | +39 | +62 | +100 |
>50-80 | +30 | +46 0 | +74 | +120 |
>80-120 | +35 | +54 | +87 | +140 |
>120-180 | +40 | +63 | +100 | +160 |
>180-250 | +46 | +72 | +115 | +185 |
>250-315 | +52 | +81 | +170 | +210 |
>315-400 | +57 | +89 | +140 | +230 |